鋳鉄部品の品質に影響を与える要因
公開日時:
2023-08-23
1つ目は鋳鉄部品の設計技術性である。設計を行う際には、作業条件と金属材料の性能に基づいて鋳鉄部品の幾何形状、寸法の大きさを決定するほか、鋳造合金と鋳造プロセスの特性の観点から設計の合理性を考慮しなければならないすなわち、明らかな寸法効果と凝固、収縮、応力などの問題は、鋳鉄部品の成分偏析、変形、ひび割れなどの欠陥の発生を回避または減少する。
1つ目は鋳鉄部品の設計技術性である。設計を行う際には、作業条件と金属材料の性能に基づいて鋳鉄部品の幾何形状、寸法の大きさを決定するほか、鋳造合金と鋳造プロセスの特性の観点から設計の合理性を考慮しなければならないすなわち、明らかな寸法効果と凝固、収縮、応力などの問題は、鋳鉄部品の成分偏析、変形、ひび割れなどの欠陥の発生を回避または減少する。
2つ目は合理的な鋳造技術が必要です。すなわち、鋳鉄部品の構造、重量と寸法の大きさ、鋳造合金の特性と生産条件に応じて、適切な分型面と造形、造芯方法を選択し、鋳造筋、冷鉄、押湯や注湯システムなど。良質な鋳鉄部品を得ることを保証する。
3つ目は鋳造用原材料の品質です。金属炉材、耐火材、燃料、フラックス、変質剤及び鋳造砂、鋳物砂接着剤、塗料などの材料の品質が基準に合わないと、鋳物に気孔、ピンホール、スラグ、砂などの欠陥が発生する鋳鉄部品の外観品質と内部品質に影響し、深刻な場合は鋳鉄部品を廃棄する。第四に、プロセス操作は合理的なプロセス操作手順を制定し、労働者の技術水準を高め、プロセス手順を正確に実施させる。
製造生産では、鋳物の品質を制御し、検査しなければならない。まず、原材料、補助材料から各具体的な製品の制御と検査までの技術規範と技術条件を制定しなければならない。工程ごとに技術規範と技術条件に厳格に基づいて制御と検査を行う。最後に完成品鋳物の品質検査を行う。合理的な検査方法と適切な検査員を配置しなければならない。一般的に専門鋳鉄部品の外観品質については、サンプルブロックを比較して鋳物表面粗さを判断することができる表面の微細亀裂は着色法、磁性粉法で検査することができる。
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