精密機械
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鋳鉄部品の生産では、鋳造部品は常に冷間加工で処理しなければ正常に使用できない。簡単に言えば、鋳物の冷却処理は鋳物の温度を高温から周囲の環境温度とバランスを取る過程である。しかし、鋳物が冷却される前に、鋳物の各部分の温度が同じかどうかに注意し、温度が同じであれば正常に冷却操作を行うことができることに注意してください。肉厚は肉厚より放熱が速いため、同時に冷却すると鋳物に損傷を与える可能性がある。今、鋳造品の加工冷却の妙案をお見せします。
鋳鉄は比較的脆性材料で、溶接難度が高く、溶接技術と材料の選択に高い要求がある。溶接中、溶接過程は鋳鉄のミクロ構造に変化をもたらし、火力が集中すると高温熱傷、熱応力、冷却収縮などの現象が発生しやすい。そのため、溶接時に正しい溶接方法を選択し、一定の技術を把握して、より大きな亀裂や破損を避ける必要がある。
鋳鉄はよく使われる金属材料で、強度と硬度は品質と性能を評価する重要な指標である。鋳鉄部品の強度と硬度を正確に測定することは、その使用安全と耐久性を保証するために重要である。鋳鉄部品の強度評価と硬度測定方法について詳しく紹介する。
第一に、鋳鉄部品の幾何形状、寸法の大きさ、寸法効果と凝固、収縮、応力。 第二に、鋳鉄部品の構造、重量と寸法の大きさ。 第三に、鋳鉄部品の鋳造用原材料の品質です。金属炉材、耐火材、燃料、フラックス、変質剤及び鋳造砂、鋳物砂接着剤、塗料などの材料の品質が基準に合わないと、鋳物に気孔、ピンホール、スラグ、砂などの欠陥が発生する鋳鉄部品の外観品質と内部品質に影響し、深刻な場合は鋳鉄部品を廃棄する。
わが国の機械鋳鉄業界は20世紀90年代初めに始まって、中国の都市部給水協会の強力な支持の下で急速に発展して、ここ20年の実践を経て使用して、その安全性は、実用性はすでに多くのユーザーに認められており、2008年に国内の年間生産量は220万トンに達し、1990年の11倍で、その品質は工業生産の利益に直接関係している。
建設機械鋳物生産現場の製錬、鋳物操作、鋳型注湯過程の安全な完成を保証するために、生産過程全体が調和して統一されている。建設機械鋳物は製錬注湯生産の過程でスタッフが指揮に従い、正確かつ迅速に命令を実行し、注湯過程全体の安全が順調に完成することを確保しなければならない。
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